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关于阀门常见四个问题的原因分析及处理

来源:www.cqydxfm.com 发布时间:2019年08月02日
一、阀门内漏原因:
1.关闭不严;
2.结合面损伤;
3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好;
4.密封材料不良或阀芯卡涩。
处理
1.改进操作,重新开启或关闭;
2.阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨;
3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;
4.阀门解体,消除卡涩;
5.重新更换或堆焊密封圈
二、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵原因:
1.修理不当;
2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;
3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏;
4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
处理:
1.检修时注意检查;
2.更换耐腐蚀材质的门杆;
3.操作是不可强力开关,或不可全开后继续开启阀门;
4.检查更换损坏备品
阀芯、阀座有裂纹原因:
1.结合面堆焊质量差;
2.阀门两侧温差大 处理:
对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。
三、阀杆升降不灵或开关不动原因:
1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;
2.填料压得过紧;
3.阀杆间隙太小而胀死;
4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏;
5.填料压盖压偏;
6.门杆弯曲;
7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀
处理:
1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;
2.稍松填料压盖后试开;
3.适当增大阀杆间隙;
4.更换阀杆与丝母;
5.重新调整填料压盖螺栓;
6.校直门杆或进行更换;
7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
四、填料泄漏原因:
1.填料材质不对;
2.填料压盖未压紧或压偏;
3.加装填料的方法不对;
4.阀杆表面损伤
处理:
1.正确选择填料;
2.检查并调整填料压盖,防止压偏;
3.按正确的方法加装填料;
4.修理或更换阀杆
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